〖课程背景〗

液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障因故障点隐蔽、因果关系复杂、易受随机性因素影响、失效分布较分散。新型液压元件控制技术更加复杂，使用维修要求更严格。现场人员只有正确认识设备上各种新型液压元件，才能搞好液压系统的安装、拆卸、调整、测试、诊断、维护、修理。

当前人类的技术发展已经进入了智能化的阶段，形成了工业向智能化发展的工业革命。德国正在推行以实现智能制造为目标的工业4.0战略规划。“中国制造2025”核心是应用互联网+智能装备，将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过互联网形成一个智能网络。当代液压技术已经在比例控制、伺服控制的基础上朝数字控制、智能控制及网络化的方向发展。

技术的进步对广大从业人员提出了更高的要求。为此，北京中科智谷机电技术研究院特举办此次培训班，着重介绍本领域的技术难点与解决方法，深入介绍智能制造背景下先进液压技术及应用，同时安排了先进液压技术的现场参观。

欢迎各行业液压专业人员报名参加学习。

〖时间地点〗

2019年01月14-17日 广州市 14日全天报到

〖主讲内容〗

一、现代液压概论

二、液压元件故障诊断与排除

1）液压泵故障诊断与排除：齿轮泵故障诊断与排除，叶片泵故障诊断与排除，柱塞泵故障诊断与排除（变量泵的调整），典型实例。

2）液压阀故障诊断与排除：单向阀（液控单向阀）故障诊断与排除，换向阀故障诊断与排除，溢流阀故障诊断与排除，减压阀故障诊断与排除，顺序阀故障诊断与排除，流量控制阀故障诊断与排除，插装阀故障诊断与排除，叠加阀故障诊断与排除，典型实例。

3）液压缸故障诊断与排除：液压缸的安装与维护，液压缸常见故障分析与排除，典型实例。

4）液压马达故障诊断与排除：液压马达的安装与维护，液压马达故障诊断与排除，典型实例。

三、液压回路故障诊断与排除（含典型实力）

1）压力回路故障诊断与排除 2）方向回路故障诊断与排除

3）调速回路故障诊断与排除 4）同步回路故障诊断与排除

四、液压系统故障诊断策略与技巧

1）特征信息分析 2）设定故障排查秩序

3）假设验证分析 4）化整为零，步步逼近

5）聚零为整，综合评判 6）顺藤摸瓜

7）相似类比 8）典型实例

五、电液比例控制技术及应用

1）电液比例控制概述

2）比例压力控制阀：比例溢流阀、比例减压阀、插装式比例压力阀

3）比例流量控制阀：比例节流阀、比例调速阀、插装式比例流量阀、比例压力流量复合阀

4）比例方向控制阀：比例方向阀、伺服比例阀、高频响比例阀、比例多路阀、插装式等

5）比例变量泵

6）比例放大器

7）比例电磁铁

8）比例控制用传感器：压力传感器、位移传感器

9）比例控制系统实例

10）比例控制系统与元件故障诊断与维修

六、电液伺服控制技术及应用

1）电液伺服阀

工作原理及组成 电液伺服阀的分类 典型结构

新型三级电反馈伺服阀 主要特性及性能参数 伺服阀的品牌及选用

2）伺服液压缸与伺服控制系统

3）液压马达伺服控制

4）电液伺服元件与系统调整与维修

七、数字液压控制技术及应用

1）增量式数字阀 2）高速开关式数字阀

3）数字控制变量泵 4）数字控制液压缸

八、智能液压元件及应用

1）智能液压阀

2）智能液压泵

3）智能液压系统

九、液压可靠性技术

1）液压设备可靠性的重要意义

2）液压设备可靠性的相关因素

3）通过改进维修与管理保证设备的可靠性

4）液压设备可靠性改进实例

十、厂家参观 与 学员单位液压系统油路分析与故障排除指导