2016年10月，由兰州兰石集团有限公司研发的、全球压应力最大的300MN多缸薄板成型液压机组，通过甘肃省科技厅和工信委联合组织的项目验收，并在兰州兰石换热设备有限公司投入运营。

300MN多缸薄板成型液压机组具有单次压制投影面积大（尺寸为3600mm×1500mm）、全尺寸范围成型精度高（达到±0.1mm）等特点，技术难度、制造难度和安装调试难度均为国内之最。兰石集团组织兰州兰石能源装备研究院、兰州理工大学、德国力士乐公司等开展联合研究，在多缸薄板成型液压机设计、制造、安装调试过程中，攻克了100MPa超高压连接及密封、多油缸（58个油缸）阵列式布置与同步控制、超深孔（孔径Ф40mm，深4000mm）加工等关键技术难题。与传统的薄板成型设备相比，该设备成型精度和节能效率分别提升40%、30%，成型速率提高0.5-1倍。

该机组自投运以来，已压制规格为3180mm×1260mm大型核电用板式换热器板片16800余张，新增产值7000余万元，产品合格率达到100%，生产成本从4050元降至3800元，降低6%，经济效益明显。该机组可广泛应用于军工、核电、海水淡化、汽车、建材等行业，大幅提升薄板压印的成型质量，是薄板成型技术一次质的飞跃。

名词解释：多缸薄板成型液压机组

多缸薄板成型液压机组是薄板成型压制设备，由主机本体、多油缸集成系统、换模系统、磨具夹紧系统、液压系统、电气控制系统等组成。该机组用多缸取代传统的单缸、双缸，不仅能够缩短工艺流程，而且能够解决载荷作用不均、废品率高等问题。